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不鏽鋼管焊接安裝的技術要求與特點




不鏽鋼管焊接安裝的技術要求與特點

不鏽鋼管安裝應盡量擴大預制量,力求做到整體安裝。安裝時應注意以下幾點。安裝前應對管子、閥件進行認真清洗、檢查,以免由于牌號或化學成分與設計要求不符造成返工。如設計有特殊要求,需按要求處理。不鏽鋼管一般不宜直接與碳素鋼管件焊接,當設計要求焊接時,必領采用異種鋼焊條或不鏽鋼焊條。

不鏽鋼管與碳鋼制品接觸處應襯墊不含氯離子的橡膠、塑料或在鋼法蘭接觸面塗絕緣漆。因爲不鏽鋼管直接與碳鋼支架接觸或當采用鋼活套法蘭連接時,碳鋼制品腐蝕的鐵鏽與不鏽鋼管表面長期接觸,會發生分子擴散,使不鏽鋼管道受到腐蝕。不鏽鋼管道應盡量減少法蘭個數。爲了安全,法蘭不得設在主要出入口及門的上方,工作壓力較大的管道在法蘭連接處應設置防護罩。由于不鏽鋼管道输送的介质多数妃 腐蚀性的,泄漏后能对人造成伤害。

不鏽鋼管的焊接要求基本与碳素钢管相同,所不同的有以下几点:焊工使用的锤子和刷子*好是不锈钢制造的,这样可以防止不锈钢发生晶间腐蚀,焊接前应使用不锈钢刷及丙酮或酒精、香蕉水对管子对口端头的坡口面及内外壁30mm以內的髒物、油漬仔細**。**後應在2小時內施焊,以免再次沾汙。坡口面上的毛刺應用锉刀或砂布**幹淨,這樣才能使焊條與管道焊接後結合緊密牢固。

不鏽鋼管焊前应在距焊口两侧45mm處,塗一道寬100mm的石灰浆保护层,待石灰浆自然干燥后再施焊,这样可防止焊接过程中飞溅物直接落在管材上。也可以用石棉橡胶板或其他防飞溅物进行遮盖。不鏽鋼管焊接时,不允许在焊口外的基本金属上引弧和熄弧。停火或更换焊条时,应在弧坑前方2025mm處引弧,然後將電弧返回弧坑,同時注意每次焊接應在蓋住上一段焊縫1015mm處開始。

不鏽鋼管焊缝上不允许打号,可用涂色等方法予以标记,不鏽鋼管焊接方法有手工电弧焊、氩弧焊及氧-乙炔焰焊接。由于氩弧焊时,氩气层流能保护电弧及熔池不受空气氧化,同时电弧局部熔化焊件和焊条,然后凝固成坚实的接头,焊接质量高,所以,氩弧焊在不鏽鋼管焊接中应用广泛,不鏽鋼管道的焊接,焊条应与母材相同。焊条使用前应在150200℃温度下烘干一小时,使焊条保持干燥。不鏽鋼管使用氩弧焊接时,其氩气的纯度要求达到99.9%以上。若水分過多,會使焊縫變黑,出觀氣孔,電弧不穩並飛濺;若含氧、氮過多時,會發生爆破聲,使焊縫成形惡化。不誘鋼管同一焊縫返修不能超過兩次。

 





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